Besi pematerian elektrik adalah alat yang diperlukan untuk jurutera perkakasan elektronik. Ia digunakan terutamanya untuk mengimpal beberapa komponen elektronik ke papan induk PCB untuk penyelenggaraan, pengesahan, analisis, dll.
Mula-mula, mari kita lihat rupa asas sebuahbesi pematerian elektrik: ia secara amnya memanaskan hujung besi pematerian dengan menukar tenaga elektrik kepada tenaga haba. Secara amnya, suhu boleh mencapai 200~500 darjah, jadi jika anda secara tidak sengaja menyentuh besi pematerian, anda mesti mengalihkannya. Di samping itu, kepala besi mudah teroksida dan kotor di udara selepas dipanaskan, dan tin akan melekat pada masa akan datang. Oleh itu, setiap kali selepas menggunakan seterika elektrik, perlu mencelupkan sedikit timah ke dalam kepala seterika untuk mengelakkan kepala seterika daripada teroksida. Kemudian terdapat bahan yang diperlukan untuk pematerian, iaitu pateri, yang biasanya dipanggil wayar timah. Kini, wayar timah tanpa plumbum biasanya digunakan. Plumbum dalam wayar timah plumbum adalah toksik dan tidak mesra manusia (walaupun ciri kimpalan sangat baik). Walau bagaimanapun, walaupun wayar timah tanpa plumbum tidak mempunyai bahan toksik plumbum, asap yang dihasilkan dalam proses kimpalan juga tidak baik untuk kesihatan manusia. Cuba untuk tidak menyedutnya. Pastikan anda berada dalam persekitaran yang berventilasi semasa menggunakannya. Dalam proses kimpalan, anda juga perlu menggunakan fluks - rosin, yang boleh menghilangkan wayar timah teroksida pada permukaan atau lapisan oksida pada permukaan PCB, meningkatkan kecairan pateri, dan membuat kimpalan lebih lancar. alat disediakan, kimpalan boleh dimulakan.
Kimpalan jenis lubang (pin disambungkan ke papan PCB melalui lubang)
Langkahnya ialah terlebih dahulu melepasi pin komponen yang sepadan melalui PCB, kemudian gunakan kepala dawai timah untuk mencelupkan beberapa rosin, dan kemudian letakkan bahagian besi pematerian elektrik berhampiran dengan pin yang akan dikimpal pada PCB (biasanya untuk 1 kedua), dan kemudian hubungi besi pematerian dengan wayar timah yang dicelup dengan rosin (letakkan di bawah atau selari dengan kepala besi pematerian, bukan pada kepala besi pematerian). Kawat timah akan cair di bawah suhu tinggi kepala besi pematerian, Secara automatik membalut kawasan pin dan PCB dalam bentuk titisan air. Selepas cair, cepat keluarkan wayar timah, tetapi pada masa ini, jangan keluarkan kepala besi pematerian, pastikan kepala besi pematerian dalam kedudukan asalnya selama kira-kira 1 saat, dan biarkan pateri cair sepenuhnya dan mengalir di sekeliling pad dan wayar, supaya dapat menyelesaikan keseluruhan proses kimpalan dengan sempurna. Sudah tentu, selepas mengimpal, jika pin komponen kimpalan terlalu panjang, pin berlebihan perlu dipotong. Untuk kimpalan besi pematerian elektrik jenis tampalan, ia biasanya lebih sukar daripada jenis menindik linear, kerana kadangkala saiznya sangat kecil, jadi operasi juga diperlukan untuk lebih tepat. Sebagai contoh, rintangan 0603 memerlukan kepala pematerian yang lebih tepat, yang lebih tajam.
Apabila mengimpalnya ke PCB, perlu terlebih dahulu menyahoksidakan sambungan pateri pada PCB, kemudian celupkan sedikit timah ke permukaan PCB melalui besi pematerian elektrik, kemudian letakkan rintangan 0603 pada sambungan pateri PCB melalui pinset, dan panaskan sambungan pateri yang sudah mengandungi timah melalui besi pematerian elektrik untuk melengkapkan kimpalan sesuatu titik. Sambungan pateri hendaklah diperbaiki, dan komponen tidak boleh digerakkan buat sementara waktu, Oleh itu, hujung yang satu lagi boleh dikimpal dengan wayar timah untuk melengkapkan kimpalan keseluruhan rintangan 0603.
Dari segi teknik, secara amnya gunakan tangan kanan untuk memegang besi pematerian elektrik, dan tangan kiri untuk memegang wayar timah (atau sebaliknya, bergantung pada mood anda).
Selepas kerja kimpalan selesai, anda boleh melihat hasil kimpalan anda sendiri. Logam pengisi kimpalan yang baik menutup sepenuhnya pad dan mengandungi wayar, yang memerlukan latihan jangka panjang.
Bagaimana jika kimpalan salah atau gagal? Pada masa ini, komponen boleh dikeluarkan dari papan PCB dengan seterika pematerian elektrik atau pistol udara panas untuk kimpalan semula. Tin yang tertinggal pada pad ikatan dalam keadaan buruk boleh dirawat dengan pita penyerap timah. Ia boleh menyerap timah dalam keadaan cair dengan memanaskan besi pematerian elektrik, supaya dapat mengeluarkan lebihan timah pada PCB.
Aksesori besi pematerian elektrik
Serbuk penskala